TUBI PER CONDOTTE METANO EN 10208 – 1 (EX UNI 8488)
TUBI SENZA SALDATURA E SALDATI PER PIPELINES
IMPIEGO
Industria del petrolio e del gas naturale
ESECUZIONE
  • -   Senza saldatura
  • -   Saldati longitudinalmente e/o elicoidalmente (EW-SAW-COW-BW)
TOLLERANZE
SPESSORE MATERIALE SENZA SALDATURA*
Spessore “t” (mm) Tolleranza (mm)
t ≤ 4 + 0,6 / - 0,5
4 < t < 25 + 15% / - 12,5%
t ≥ 25 +3,75 / -3,0 o +/- 10% qualunque sia il maggiore
  • * Per i diametri esterni con D ≥ 355,6mm è ammesso eccedere lo spessore di parete superiore, localmente, di un ulteriore 5% dello spessore di parete “t”
SPESSORE MATERIALE SALDATO
Spessore “t” (mm) Tolleranza (mm)
t ≤ 10 + 1,0 / - 0,5
10 < t < 20 + 10% / - 5%
t ≥ 20 +2,0 / -1,0
DIAMETRO ESTERNO MATERIALE SENZA SALDATURA E SALDATO (1)
  Corpo del tubo
Diametro esterno (mm) Senza saldatura Saldati
D ≤ 60 +/- 0,5mm o +/- 0,75% D +/- 0,5mm o +/- 0,75% D
(MAX +/- 3mm)
60 < D ≤ 610
610 < D ≤ 1430 +/- 1% D +/- 0,5% D
(MAX +/- 4mm)
D > 1430 Come concordato
  Estremità del tubo (2)
Diametro esterno (mm) Senza saldatura Saldati
D ≤ 60 +/- 0,5 mm o +/- 0,5% D(3) con MAX +/- 1,6mm
60 < D ≤ 610
610 < D ≤ 1430 +/- 2,0mm (4) +/- 1,6mm (4)
D > 1430 Come concordato(4)
OVALIZZAZIONE (1)
Diametro esterno (mm) Corpo del tubo Estremità del tubo (2), (5)
D ≤ 60 Inclusa nelle tolleranze di diametro
60 < D ≤ 610 2% 1,5%
610 < D ≤ 1430 1,5% (MAX 15mm)
per D/t ≤ 75
1% per D/t ≤ 75
1,5% per D/t >75
D > 1430 2% per D/t >75 Come concordato (4)
LEGENDA:
D: diametro esterno (mm)
t: Spessore nominale (mm)

(1) L’estremità del tubo è da considerarsi inclusa in una lunghezza di 100mm
(2) Per il materiale senza saldatura il valore è applicato per spessori di t ≤ 25mm; per spessori maggiori come da accordi
(3) Soggetta da accordi, la tolleranza può essere applicata all’interno del diametro per D > 210 mm
(4) Salvo diversi accordi la tolleranza di diametro è applicata al diametro interno
(5) Quando la tolleranza di diametro è applicata al diametro interno, il diametro interno deve essere la base per i requisiti di ovalizzazione.

MASSA
La massa per ciascun tubo non dovrà deviare da quanto determinato dalla seguente formula:
M = (D – t) x t x C
+ 10% / -3,5% su singolo tubo
LEGENDA:
M: Massa per unità di lunghezza (kg/m)
D: Diametro esterno (mm)
t: Spessore nominale (mm)
C: 0,0246615
La formula è basata considerando una densità uguale a 7,85 kg/dm³
RETTILINEITA’
≤ 0,2% sull’intera lunghezza del tubo
Variazioni locali sulla rettilineità dovranno essere ≤ 4mm/m
MARCATURA
La marcatura deve comprendere le seguenti informazioni:
  • -   nome o marchio del produttore
  • -   numero della presente norma europea
  • -   nome dell’acciaio
  • -   sigla S (senza saldatura) o W (saldati) relativi al processo di fabbricazione
Eventuali richieste aggiuntive saranno concordate in fase d’ordine.
Salvo diversi accordi la marcatura deve essere applicata indelebilmente come segue:
  • -   D ≤ 48,3 mm le informazioni possono essere riportate su targhetta allegata ai fasci, alternativamente possono essere marcate a una estremità;
  • -   Per tutte le altre dimensioni senza saldatura e per tubi saldati con D > 406,4 mm la marcatura dovrà essere eseguita fra 450mm e 750mm da una estremità
  • -   Per i tubi saldati con D ≥ 406,4mm la marcatura dovrà essere eseguita all’interno del tubo a partire da 150mm da una estremità
CERTIFICAZIONE
UNI EN 10204
GAMMA DIMENSIONALE
EN 10220
TIPO DI ACCIAIO
Tipo di acciaio Composizione chimica sul prodotto Caratteristiche meccaniche sul corpo del tubo
  C
max%
Si
max%
Mn
max%
P
max%
S
max%
Rm
MPa
Reh 0,5
MPa min
A %
MPa min
L 210 GA 0,23 0,45 1,00 0,035 0,035 335/345 210 27
L 235 GA 0,18 0,45 1,30 0,035 0,035 370/510 235 25
L 245 GA 0,22 0,45 1,25 0,035 0,035 415/555 245 24
L 290 GA 0,22 0,45 1,50 0,035 0,035 415/555 290 23
L 360 GA 0,24 0,60 1,55 0,035 0,035 460/620 360 22